Модельная оснастка

Модельная оснастка представляет собой прототип будущего изделия, макет, и изготавливается из дерева, пластика и металла в зависимости от требований к сроку использования. Металл, как и большинство других материалов, при нагревании расширяется, поэтому модельная оснастка изготавливается с допуском на усадку. Так как большинство методов литья не позволяют получить готовое изделие пригодное для использования в производстве, - при изготовлении оснастки также оставляется запас для дальнейшей механической обработки изделия.

Модельная оснастка, изготавливаемая на современных обрабатывающих центрах, позволяет обеспечить высокую точность выполнения сложных формообразующих поверхностей. Для изготовления металломодельной оснастки чаще всего используют серый чугун, а при изготовлении модельной оснастки из дерева используют сосну, ель или ольху.

Стальная модельно-технологическая оснастка отличается наибольшей величиной работы адгезии и является близкой работе к кварциту. Это вызвано большей поверхностной энергией субстрата и повышает вероятность физико-химического взаимодействия и прилипания частиц смеси к модельно-технологической оснастке.

Проведенные исследования целесообразности использования различных материалов при изготовлении модельной оснастки показали, что оптимальным вариантом является сталь 25Л. Данный материал отличается большим пределом адгезионной прочности контакта. Оснастка, выполненная из алюминиевого и медного сплавов, обладает меньшими значениями предела адгезионной прочности на 6…40% и на 25…55% соответственно.

С другой стороны, оптимальность выбора материала обусловлена конкретной задачей, так, например, при отливке уникального изделия (памятника, редкой детали) с экономической точки зрения не целесообразно использовать металлы в качестве материала для оснастки.

Материалы для статьи предоставлены сайтом: http://www.gornas-m.ru/casting/casting.